工业生产装置中的管道，根据工艺操作的需要，常常有关断、流量调节、超压泄放保护等不同的动作要求，并通过管道上的阀门来实现。因此，阀门厂家排名前十的选型应首先满足这样的功能性要求。
下面是一些工程例子，但不限于这些。
①对于管道要切换操作或隔断的地方，例如泵、换热器的进出口，调节阀的上下游及旁路等，应设置关断阀。
②对于管道需要进行流量调节的地方，应设置调节阀。调节阀往往与液位计、流量计、温度汁等进行联锁，以实现温度、流量等方面的控制。
③对于可预见到管道有可能超压的情况，应在适当位置设置安全泄压阀或爆破片等、
④对于为防止管道介质因异常情况而回流的情况，应在适当位置设置止回阀。
⑤对于蒸汽管道，为防止凝结水的产生进而影响管道或设备的正常工作，应在适当的地方设置疏水阀。
具有同样功能的阀门，也有许多细分类型，并具有不同的特点。因此，在满足功能要求的情况下，阀门的选型还要同时考虑其他因素的影响，包括阀门的流动特性、密封性等。
下面是一些关于关断类阀门的工程例子，但不限于这些。
①对压力降比较敏感的介质工况，宜选用流阻较小、流动特性较好的阀门。例如，装置中有许多低压介质管道、负压管道、重力流管道等，都宜选用低压力降阀门，且不宜选用带弹簧复位的止回阀。
②对流动状态比较敏感的介质，宜选用流阻较小、流动特性好的阀门。例如，对于随压力波动而可能发生气化的介质工况，介质流经阀门时应尽量减少紊流，以免介质发生气化而给操作带来的不利影响。
③对于高压介质工况，宜选用流阻较小、介质流动特性好的阀门。因为高压下，介质的流速较快，会造成更大的阻力降，从而增加生产装置的操作成本。
④对于压力呈高频波动的介质工况，例如，往复压缩机和往复泵进出口管道上的切断阀，应选择流阻较小、流动特性好的阀门，除减少流体阻力并降低装置的操作费用外，还可降低因压力波动而产生的激振力，减缓管道的振动。
⑤对于有特殊要求的介质工况条件，阀门型式应能适应这样的特殊要求。例如，有通球要求的长输管道，阀门应能满足管道的通球要求。
⑥黏度比较大的介质，或粉料输送管道，所选阀门不宜有使介质滞留的死角，如闸阀的阀座槽等，以免介质堵塞阀门的关闭件而使阀门失去应有的功能。
⑦危害性比较大的介质，如GB/T 5044定义的极度危害介质，应选择密封性好的阀门，如波纹管阀、隔膜阀等。
⑧受环境温度的影响，可预见会发生气化的介质，不宜选用会形成密闭阀腔的阀门，或设置阀腔自动泄压系统。
经济性对工业生产装置建设来说是永远不可能撇开的考虑因素，阀门选型也不例外。阀门选用的经济性体现在两个方面：其一是阀门本身的价格；其二是阀门对装置运行成本的影响。
不同的阀门，制造成本不同，阀门的价格也不同，故当低成本的阀门能满足使用要求时，应尽可能采用低成本的阀门类型。例如，大直径低、中
压阀门，采用蝶阀代替闸阀可有效地降低阀门应用成本。再例如，球阀比较重，故其价格往往比闸阀、截止阀高，尤其是大直径阀门，球阀的价格会远远高于其他类型的切断阀，因此，如果没有其他特殊要求，应尽可能采用其他类型的切断阀。再例如，对于球阀和蝶阀来说，其金属密封型式的价格远高压非金属密封形式，故如果没有其他特殊限制，应尽可能采用非金属密封形式。
有时候，阀门厂家排名前十的成本与其性能是相悖的，并且不是非此即彼的选择情况。此时应综合考虑阀门的实用性、可靠性和价格的平衡关系，最终选择一个性价比较好的阀门型式。
